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            食品機械設備網>產品庫>食品加工機械>飲料機械>碳酸飲料生產線>DXGF-18-18-6 玻璃瓶等壓灌裝三合一

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            DXGF-18-18-6 玻璃瓶等壓灌裝三合一

            產品報價:¥面議

            更新時間:2019-03-22訪問人數: 262次

            地:

            廠商性質:生產商牌:鑫淼

            公司名稱: 張家港市鑫淼機械廠 號:DXGF-18-18



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            玻璃瓶等壓灌裝三合一
            產品概述含氣飲料灌裝三合一機適用于含氣飲料的玻璃瓶灌裝,在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋,設計科學合理,外形美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,主機采用先進的PLC可編程自動控制,觸摸屏,無瓶不送蓋系統,卡瓶自動停機系統,整機運作時噪聲小,關鍵電器元件采用國際知名品牌。

            玻璃瓶等壓灌裝三合一

            一、產品概述

            含氣飲料灌裝三合一機適用于含氣飲料的玻璃瓶灌裝,在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋,設計科學合理,外形美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,主機采用先進的PLC可編程自動控制,觸摸屏,無瓶不送蓋系統,卡瓶自動停機系統,整機運作時噪聲小,關鍵電器元件采用國際知名品牌。

            二、設備概述

            適用產品:啤酒、可樂、雪碧、汽水等含汽飲料

            適用容器:各種形狀及容量的玻璃瓶

            灌壓系統:等壓灌裝

            產品型號

            玻璃瓶等壓灌裝三合一

            進瓶結構

            進瓶采用螺桿分離式進瓶設有卡瓶保持裝置由螺桿分瓶進入波輪進入沖瓶系統,進行工作

            沖瓶結構

            • 底座及支腳采用優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,外包不銹鋼AISI304表面。
            • 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
            • 采用大型平面帶齒軸承,可使設備運行更平穩。。
            • 采用本公司獨創的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造,衛生、耐用。
            • 瓶夾上裝有高效噴霧噴嘴,采用升降噴嘴和無瓶不沖水設計,沖瓶時噴嘴伸進瓶內部,成45°角噴洗,可沖洗到瓶子內壁任何部位,可使瓶子沖洗更徹底,特別適合大容量瓶,并可節省沖瓶用水。
            • 沖瓶機內墊片為EDPN材料,耐酸堿、耐氯。
            • 沖瓶水量可調節。
            • 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

            灌裝結構

            • 灌裝缸:灌裝缸是用來盛物料及保證整個灌裝系統恒壓穩定工作的專用容器。物料通過下分配器進入液缸中,然后送到灌裝閥中。液缸液位通過液位探針控制備壓與高壓的進出,從而實現對液位的控制。CO2由上分配器上的高壓、備壓管道送入酒缸中。如果灌裝缸內的壓力超過安全閥的極限值時,安全閥上的膜片回自動打開將缸內的壓力排泄到缸外,從而起到安全防范作用。本機專門配有CIP清洗功能管,只要在罐裝閥上裝上清洗假杯即可進行CIP清洗。上述所有的CO2、壓縮空氣管道均與上分配器連接,并通過各自的連接管接入灌裝缸內和提升氣缸內。物料管及CIP管由各自獨立管道輸送。灌裝缸上裝有壓力表、溫度表,可隨時查看灌裝現狀。
            • 灌裝閥:高精度彈簧式機械灌裝由注氣閥、液體閥和排氣閥三部分組成。灌裝閥位于灌裝缸內,在缸壓的作用下始終保持關閉狀態。其工作過程如下灌裝過程:(1)瓶子由提升氣缸抬起,在氣缸彈力的作用下,瓶口與預罩裝置上的瓶口密封墊和灌裝閥緊密密封。
            • 瓶子經“無瓶-不灌裝機構測定后,操作閥桿撥叉轉到注氣位置,將注氣閥在逆壓情況下打開。灌裝缸內的氣體先通過充氣閥桿開口、液體閥的閥桿內孔和氣管通氣口注入瓶內。
            • 當瓶內的壓力等于灌裝缸的壓力時,閥桿在彈簧的作用下打開,灌裝缸內液體通過彈簧套上的圓孔流入閥座,再經裝在回氣管上的分流傘均勻地沿著瓶子的內壁流入瓶內。當液體流入瓶內時,瓶內的空氣通過回氣管再經閥桿和注氣閥逆流回灌裝缸內。
            • 液體繼續流動,直到液位達到回氣管下口截斷空氣的回路,液體停止流動。更換不同長度的回氣管可灌裝不同高度液位。
            • 閉閥裝置逐漸轉動操縱閥桿,強制地關閉注氣閥、液體閥。
            • 排氣閥的閥桿被排氣凸輪推動,瓶內上部壓縮氣體逐漸放泄到大氣中,使瓶內的壓力保持與外界相通。防止瓶內氣壓因突然瀉壓引起翻沫,而造成灌裝液位不滿。

            壓蓋結構

            • 壓蓋柱塞由動力帶動作旋轉運動,當壓蓋機旋轉一周時,每一個壓蓋柱塞將上、下往復運動一次。凸輪控制壓蓋柱塞的上、下運動,凸輪安裝在壓蓋機上部的固定部分。當瓶子從灌裝機上傳送過來以后,壓蓋頭的容蓋器內已由喂蓋系統喂入一個瓶蓋。壓蓋柱塞在凸輪導軌的作用下向已豎立在下面平臺上的瓶子下降,而后籍助推力環進行壓蓋操作。位于壓蓋機上部回轉體上的壓蓋柱塞沿等行程距離的壓蓋凸輪精確地上下移動。工作位置:
            • 工位I,壓蓋柱塞在其位置早已接到蓋子,當柱塞下降時,首先瓶接觸到蓋子,并由退蓋桿接住蓋一起進入壓蓋模。

              工位II,隨著退蓋桿接觸到小彈簧的沖模導向,小壓簧給蓋子一個頂壓,使蓋子的密封膠墊緊壓在瓶口上,確保壓蓋后的密封性。

              III,當壓蓋柱塞進一步向下時,瓶和蓋穿入壓蓋模。這時瓶蓋被壓,壓蓋柱塞穿入深度約8mm(壓蓋行程),夾住瓶嘴凸緣部份,瓶蓋的齒邊就被壓緊。

              工步Ⅳ,只有所用的瓶子高于最小瓶子5—10mm, 沖模導向就慢慢地碰到壓環,并接觸到大壓縮彈簧,提供瓶子的補償功能。當壓蓋柱塞隨后向上移動時,彈簧的作用使沖模導向滑回,同時在止轉擋塊的作用下,使退蓋桿將壓好蓋的瓶從壓蓋模中平穩地脫出。

              在接收另一個瓶蓋以后,壓蓋柱塞準備好作下一個壓蓋過程(工I)


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